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板材加工時出現爆邊鋸紋等現象的原因及解決方法
專欄:刀鋸知識
發布日期:2019-07-13
閱讀量:7459
作者:廣州德戈刀鋸
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(一)、出現上面爆邊1、剛上機即爆邊,檢查主軸有無磨損以及徑跳,下機目測鋸片齒尖是否有崩齒和鋼板是否明顯變形,肉眼無法判斷時寄回廠家檢測。2、板材質量差,釘子沙子等硬物多,導致掉齒崩齒現象;

(一)、出現上面爆邊

1、剛上機即爆邊,檢查主軸有無磨損以及徑跳,下機目測鋸片齒尖是否有崩齒和鋼板是否明顯變形,肉眼無法判斷時寄回廠家檢測。

2、主鋸片高出板材太多,適當調整主鋸高度。

 

(二)、鋸后板材出現下面爆邊

1、檢查主、副鋸片中心線是否重合,重新調整副鋸左右位置;

2、副鋸齒寬與大鋸不配套;

3、副鋸劃線槽寬小于主鋸片齒寬,重新調整副鋸上下位置;

4、以上問題皆無則返廠檢修。

 

(三)、鋸后板材上有燒焦的痕跡(俗稱燒板)

1、鋸片合金已鈍,需下機修磨;

2、轉速過高或進料太慢,調整轉速和進料速度;

3、鋸齒太密需更換鋸片,選擇適當的鋸片;

4、檢查主軸磨損度。

 

(四)、在鋸切時有工件被副鋸頂起來的現象

1、副鋸片已鈍,需下機修磨;

2、副鋸片升得太高,重新調整副鋸高度;

 

(五)、中間貼面板爆邊

1、板材太厚,適當減少鋸切時板材的數量;

2、機械壓料的氣缸壓力不夠,檢查氣缸壓力;

3、板材有微彎不平整或中間板面有較大異物,上下面互疊一起后產生縫隙導致中間爆邊

4、鋸切板材時進刀速度適當調慢適切即可;

 

(六)、切線不直

1、檢查主軸磨損度以及有無徑跳情況;

2、檢查鋸片齒尖有無崩齒或者鋼板是否變形;

 

(七)、出現鋸紋

1、鋸片種類和齒型選擇不當,重新選用專用的鋸片和齒型;

2、檢查主軸有無徑跳、變形;

3、鋸片本身質量問題,返廠檢修;

 

(八)、斷齒座問題

1、超過鋸片最大轉速或進刀速度太快導致斷齒座,調整速度;

2、遇到釘子木節等硬物導致斷齒座,選用較好的板材或防釘型合金;

3、鋸片鋼板回火問題導致脆斷,返廠檢測。


(九)、掉合金崩齒現象

1、鋸片修磨差,導致掉齒,表現為修磨面粗糙,修磨面曲面,合金頭大尾??;

2、板材質量差,釘子沙子等硬物多,導致掉齒崩齒現象;表現為連續崩齒掉齒;

3、新鋸片整粒掉,無崩齒現象返廠檢測。

 

(十)、耐用度不足問題

1、板材質量差,沙子多導致耐用度不足,則選用更好的合金鋸片;

2、修磨質量差容易導致耐用度波動大;選用全自動修磨機和更好的砂輪;

3、同款新鋸片耐用度波動大,返廠檢修。


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